V industriji gradbenih materialov se dogaja tiha revolucija. Prvi izzivalec -dolgoletnega »-na« gradbenih materialov v industriji - lesa, suhih zidov in standardne cementne plošče - je že tukaj in imenuje se vlaknocementna plošča. Kot pionirji v industriji smo bili lahko priča tej transformaciji in kako izboljšuje rešitve gradbene industrije za stranke po vsem svetu.
Omejitve tradicionalnih materialov
Strokovnjaki v gradbeništvu uporabljajo različne materiale, izdelane tako, da trajajo, vendar ti materiali niso zdržljivi in pogosto gradijo po specifikacijah. Les, suhomontažne plošče in cement imajo velike in podobne padce. Les gni, suhozid se pokvari, cementna plošča pa razpoka. Vsak in kot kolektiv ima material vse manjšo rešilno bilko. Gradbena industrija je še naprej uporabljala te materiale, zato so bili padci opazni med gradbenimi strokovnjaki, vidni pa so bili tudi številnim slojem industrije.
V vlažnem vremenu jugovzhodne Azije lesene zgradbe običajno ne zdržijo več kot 15 let. Okoli pacifiškega roba, kjer je veliko potresov, materiali, ki jih pogosto uporabljajo, niso dovolj močni, zato niso varni. Na mestih, kjer je veliko požarov, se lahko materiali zlahka vnamejo, kar ogroža življenja in zgradbe. Zaradi vsega tega obstaja velika potreba po različnih gradbenih materialih.
Preboj vlaknocementnih plošč
Pojav vlaknocementnih plošč ni naključen, temveč neizogiben rezultat znanosti o materialih, ki se odziva na zahteve trga. Ta kompozitni material, sestavljen iz cementa, celuloznih vlaken in mineralnih polnil, uspešno rešuje številne boleče točke tradicionalnih materialov.
Kar zadeva vzdržljivost, vlaknocementne plošče daleč prekašajo les v odpornosti proti vlagi, koroziji in napadu termitov. Naš projekt v Avstraliji je pokazal, da zunanje stene, v katerih so bile uporabljene vlaknocementne plošče, po tridesetih letih v obalnem okolju z-visoko slanostjo niso pokazale pomembne degradacije, medtem ko so podobne lesene konstrukcije običajno potrebne večja popravila v desetih letih.
Posebej opazno je povečanje varnosti. Vlaknocementne plošče ne bodo podžgale ognja, kar bo dalo dragocene dodatne trenutke za čas pobega. Čilska bolnišnica je povečala stopnjo požarne varnosti za dve stopnji, odkar uporablja pregrade iz vlaknocementnih plošč.
Enako omembe vredna je revolucija v namestitvi in vzdrževanju. Lahka izvedba vlaknocementnih plošč zmanjšuje konstrukcijsko obremenitev, njihove enotne dimenzije in stabilnost teže pa bistveno skrajšajo čas vgradnje. Nemški izvajalec je poročal, da vlaknocementne plošče v primerjavi s tradicionalnimi materiali izboljšajo učinkovitost vgradnje za 40 % in zmanjšajo količino odpadkov za 60 %.
Inovativna pot do premagovanja izzivov
Promocija vsakega novega materiala se sooča z izzivi in vlaknocementne plošče niso izjema. Prvi izdelki so trpeli zaradi prekomerne teže in krhkosti. Te težave smo rešili z optimizacijo razmerij vlaken in proizvodnih procesov, kar je povzročilo večjo trdnost ob zmanjšanju teže za 30 %.
Da bi rešili vprašanja okolja, smo razvili formulo brez{0}}azbesta in uporabili obnovljiva celulozna vlakna. Ocene življenjskega cikla kažejo, da imajo naše vlaknocementne plošče 45 % nižji skupni ogljični odtis od proizvodnje do odlaganja v primerjavi s tradicionalnimi betonskimi ploščami.
Stroški so bili nekoč še ena ovira. Z ekonomijo obsega in izboljšavami procesov se je cena vlaknocementnih plošč v zadnjem desetletju znižala za 35 %, kar jim je dalo pomembno prednost pri izračunih skupnih stroškov življenjskega cikla. Če upoštevamo vzdrževanje, zamenjavo in energetsko učinkovitost, lahko vlaknocementne plošče prihranijo do 25 % skupnih stroškov v življenjski dobi stavbe.