Nakladanje in obdelava celuloze
Surovine: v proizvodni liniji se uporablja odpadni papir, sestavljen predvsem iz starih časopisov, kartonov in embalažnih škatel. Ta surovina se v hidravlični pulper dovaja preko transportnega traku ali pa se celuloza v stroj dovaja ročno.
Priprava celuloze: Pulper ima vodo in surovino. Visoko{1}}hitrostni tekači v mlinah za celulozo in ločujejo posamezna rastlinska vlakna za proizvodnjo grobe celuloze. Ko se to dogaja, se nastajajoča kaša preseje in odstranijo vse večje nečistoče, ki so sestavljene iz plastike in peska.
Priprava kaše in barvanje
Da dobimo koncentrirano surovo kašo, pripravljeno za oblikovanje, se v mešalno posodo doda precejšnja količina vode, da se doseže ustrezno razredčitev.
V skladu s specifično formulacijo so vključene pravilne dodatne komponente (kot so vlažilna sredstva, ki preprečujejo, da bi se pladnji zmehčali zaradi vlage) in živil{0}}varne barve (za pladnje, ki jih je treba obarvati). Vse vidike postopka ureja PLC, ki vzdržuje uravnoteženo koncentracijo in sestavo celuloze za vsako serijo-to pomeni, da je vzpostavljena osnova dosledne kakovosti izdelka.
Rafiniranje in shranjevanje
Pripravljeno tanko kašo nato shranimo v rezervoar za gnojevko za kasnejšo uporabo in jo nenehno mešamo pri nizki hitrosti, da preprečimo usedanje vlaken.
Faza 2: Oblikovanje in začetno odstranjevanje vode
To je osrednja in tehnično najzahtevnejša faza celotnega procesa.
Vakuumsko adsorpcijsko oblikovanje
Oblikovalna postaja ima oblikovalni kalup (imenovan "oblikovalnik"), ki spominja na negativno obliko pladnja za jajca in je prekrit z majhnimi luknjicami za sesanje in drenažo.
Prvi se spusti in se potopi v pulpo v rezervoarju za gnojevko.
Istočasno se aktivira vakuumska črpalka, ki ustvari podtlak v kalupu. Voda iz pulpe se hitro potegne stran, medtem ko se rastlinska vlakna enakomerno absorbirajo na površino kalupa in tvorijo moker, embrionalni pladenj za jajca.
Tehnični ključ:
Naša zasnova kalupa in vakuumski sistem zagotavljata enakomerno debelino in gosto porazdelitev vlaken za vsak pladenj za jajca, kar zagotavlja nosilnost,-koja je potrebna za končni izdelek.
Prenos (prenos plesni)
Moker pladenj za jajca je trdno pritrjen na oblikovalni kalup. Na tej točki se drugi kalup za prenos (zgornji kalup), ki se natančno ujema z obliko pladnja za jajca, spusti in zapre z oblikovalnim kalupom (spodnji kalup).
Prenosni kalup je povezan z zračnim krogom. Po zaprtju se prenosni kalup prezrači z zrakom, medtem ko oblikovalni kalup sprosti vakuum in preklopi na postopek rahlega napihovanja. Ta usklajeni postopek sesanja in napihovanja zagotavlja, da se mokri pladenj za jajca popolnoma prenese v kalup za prenos.
Ta delikaten korak zagotavlja, da se mehak in krhek moker blank prenese nedotaknjen.
Faza 3: Sušenje in oblikovanje
Pladnji za jajca, ki prihajajo iz oblikovalne linije, imajo vsebnost vlage do 70 %–75 % in zahtevajo sušenje.
Mehanska pred-dehidracija
Preden vstopi v sušilno linijo, prenosni kalup nosi surovec pladnja za jajca čez mehanski stiskalni valj, ki nežno pritisne na dno pladnja, da odstrani nekaj vlage in izboljša učinkovitost sušenja.
Metode sušenja (konfigurirane glede na potrebe strank)
A. Linija za sušenje plina/olja/biomase:
To je najbolj priljubljena in učinkovita metoda. Prenosni kalup, ki nosi pladnje za jajca, se premika skozi dolg, več-slojni sušilni tunel. Toplozračna peč ustvarja čist, vroč zrak, ki ga ventilator vpihuje v tunel, kar enakomerno in učinkovito suši pladnje. Temperaturo in čas sušenja je mogoče natančno nadzorovati.
B. Električna grelna sušilna linija:
Primerno za območja z veliko električne energije ali strogimi okoljskimi zahtevami. Princip je podoben, vendar so obratovalni stroški višji.
C. Naravno sušenje:
Kot nizko{0}}cenovno dodatno možnost lahko zagotovimo tudi ujemajoče se stojalo za sušenje. Vendar pa je ta metoda zelo dovzetna za vremenske razmere, ponuja nizko učinkovitost in ni primerna za-velikoserijsko proizvodnjo.
Razkalupljanje
Ko pladnji za jajca opravijo en ali več obratov v sušilni liniji in dosežejo zahtevano suhost (približno 10 %–13 %), se vrnejo v postajo za odstranjevanje kalupov.
Na tej stopnji prenosni kalup ustvari močan zračni tok ali poravna pladnje s premikajočim se tekočim trakom, da posušene in oblikovane pladnje razpihne ali potisne na tekoči trak za naslednjo stopnjo.
Faza 4: Predelava in pakiranje končnega izdelka
Vroče stiskanje in oblikovanje
Po procesu sušenja lahko stranke, ki iščejo še bolj prefinjen, poliran videz, zahtevajo dodatek vroče stiskalnice. Posušeni pladnji za jajca tečejo skozi vročo stiskalnico, kjer so izpostavljeni visoki temperaturi, visokemu tlaku in magnetno postavljeni pod kalup za glajenje. Ta postopek pospeši izravnavo, da ustvari takojšnjo gladkost/končno obdelavo površine ter izboljša trdnost površine pladnjev.
Štetje in zlaganje
Pladnje za jajca na tekočem traku samodejno prešteje fotoelektrični števec. Samodejni zlagalnik ali robot nato lepo zloži pladnje v vnaprej določene količine (npr. kupe po 50).
Pakiranje in paletiranje
Zloženi pladnji za jajca se dovajajo v balirko, kjer se povežejo s plastično folijo ali papirnatim trakom, da tvorijo lepo zapakirane enote. Nazadnje so te enote zložene na palete z avtomatskim paletizatorjem za enostaven transport in skladiščenje z viličarjem.
